一种玻璃丝印生产线的制作方法

【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃丝印生产线，属于玻璃加工机械。该玻璃丝印生产线包括丝印装置、设置在丝印装置的一侧的升降装置、与升降装置降位齐平的流水线；所述丝印装置包括机架，设置在机架上的工作台面，以及通过伸缩杆连接在机架上的丝印板；所述升降装置包括预装平台、控制预装平台升降的驱动杆、装载有玻璃的安装平板；所述预装平台台面上设置有多个传动辊，传动辊在升位的最高点与丝印装置的工作台面齐平，所述安装平板的大小与工作台面大小适配；所述驱动杆连接到活塞气缸。本实用新型通过快速定位来提高丝印机的工作效率。

【专利说明】

一种玻璃丝印生产线

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工机械，具体而言，是一种玻璃丝印生产线。

【背景技术】

在玻璃加工行业中，需要在玻璃表面印刷各种图案，以增强玻璃的装饰效果，而现有的普遍做法是采用玻璃丝印机进行印刷。但传统的玻璃丝印设备定位繁琐，操作麻烦，造成工作效率低下且浪费人工成本。而定位不准确又容易造成在丝印过程中，图案发生偏移，丝印失败的几率大为提高。

【实用新型内容】

本实用新型旨在提供一种玻璃丝印生产线，通过快速定位来提高丝印机的工作效率，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:

—种玻璃丝印生产线，其特征在于:包括丝印装置、设置在丝印装置的一侧的升降装置、与升降装置降位齐平的流水线;所述流水线设置在升降装置两侧;所述丝印装置包括机架，设置在机架上的工作台面，以及通过伸缩杆连接在机架上的丝印板;所述升降装置包括预装平台、控制预装平台升降的驱动杆、装载有玻璃的安装平板;所述预装平台台面上设置有多个传动辊，传动辊在升位的最高点与丝印装置的工作台面齐平，所述安装平板的大小与工作台面大小适配;所述驱动杆连接到活塞气缸。

进一步地，所述工作台面一端设置有防脱侧板，防脱侧板为可侧倒结构。

进一步地，所述伸缩杆连接到驱动气缸。

进一步地，所述预装平台内设置有驱动电机，驱动电机的输出轴通过传动装置连接到传动车昆。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型可以先将需要进行丝印的玻璃固定在安装平板上，在进行工作时，只需先打开流水线，驱动流水线运载安装平板到升降平台，当升降平台计入有安装平板，触发升降系统，将升降平台提升至升位，再打开驱动电机，通过转动传动辊将预装有玻璃的安装平板传至工作台面，即可将丝印板下压进行丝印工作。在丝印完成后，将安装平板回传到升降平台，进行降位，并将装有丝印好的玻璃的安装平板重新流入到另一侧的流水线，继续重新工作。

【附图说明】

图1是本实用新型提供的玻璃丝印生产线结构示意图。

图中标记:I为机架、2为工作台面、3为丝印板、4为伸缩杆、5为气缸、6为升降装置、7为传动辊、8为安装平板、9为驱动气缸、1为驱动杆、11为侧板。

【具体实施方式】

下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种玻璃丝印生产线，其特征在于:包括丝印装置、设置在丝印装置的一侧的升降装置6、与升降装置6降位齐平的流水线;所述流水线设置在升降装置6两侧;所述丝印装置包括机架I，设置在机架I上的工作台面2，以及通过伸缩杆4连接在机架I上的丝印板3;所述升降装置6包括预装平台、控制预装平台升降的驱动杆10、装载有玻璃的安装平板8;所述预装平台台面上设置有多个传动辊7，传动辊7在升位的最高点与丝印装置的工作台面2齐平，所述安装平板8的大小与工作台面2大小适配;所述驱动杆10连接到活塞气缸5。所述工作台面2—端设置有防脱侧板11，防脱侧板11为可侧倒结构。所述伸缩杆4连接到驱动气缸9。所述预装平台内设置有驱动电机，驱动电机的输出轴通过传动装置连接到传动辊I。

本实用新型可以先将需要进行丝印的玻璃固定在安装平板8上，在进行工作时，只需先打开流水线，驱动流水线运载安装平板8到升降平台，当升降平台计入有安装平板8，触发升降系统，将升降平台提升至升位，再打开驱动电机，通过转动传动辊7将预装有玻璃的安装平板8传至工作台面2，即可将丝印板3下压进行丝印工作。在丝印完成后，将安装平板8回传到升降平台，进行降位，并将装有丝印好的玻璃的安装平板8重新流入到另一侧的流水线，继续重新工作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

【主权项】

1.一种玻璃丝印生产线，其特征在于:包括丝印装置、设置在丝印装置的一侧的升降装置、与升降装置降位齐平的流水线;所述流水线设置在升降装置两侧;所述丝印装置包括机架，设置在机架上的工作台面，以及通过伸缩杆连接在机架上的丝印板;所述升降装置包括预装平台、控制预装平台升降的驱动杆、装载有玻璃的安装平板;所述预装平台台面上设置有多个传动辊，传动辊在升位的最高点与丝印装置的工作台面齐平，所述安装平板的大小与工作台面大小适配;所述驱动杆连接到活塞气缸。2.根据权利要求1所述的玻璃丝印生产线，其特征在于:所述工作台面一端设置有防脱侧板，防脱侧板为可侧倒结构。3.根据权利要求1所述的玻璃丝印生产线，其特征在于:所述伸缩杆连接到驱动气缸。4.根据权利要求1所述的玻璃丝印生产线，其特征在于:所述预装平台内设置有驱动电机，驱动电机的输出轴通过传动装置连接到传动棍。

【文档编号】B41F15/18GK205416694SQ201521044078

【公开日】2016年8月3日

【申请日】2015年12月15日

【发明人】王彬

【申请人】宜宾雅艺玻璃技术有限公司