齐鲁晚报·齐鲁壹点 丁安顺

每年停暖后，供热系统的“冬病夏治”格外重要，因此供热企业又进入了另一种状态。经过有条不紊的三个月的紧张“治疗”阶段，华能嘉祥电厂“冬病夏治”工作迎来了尾声，机组做着运行前的最后调试，为今冬优质供热打下基础。

合理科学谋划

“冬病夏治”收尾

“供热首站A换热器注水压力正常，无漏点。”近日，随着运行人员洪亮的声音，华能嘉祥电厂1号、2号供热首站自主检修工作画上圆满句号，为今冬明春安全稳定供热筑牢坚实基础。“两个供热首站的检修任务，我们班组13人全部自主完成！不仅节省了20多万元外包费用，还提升了自主检修能力。”嘉祥电厂检修部汽机一班副班长张建双说。

10月3日早上，张建双像往常一样，在2号供热首站进行巡检。“虽然今年的‘冬病夏治’工作已收尾，但每天班组成员还是会按照惯例进行巡检，进行‘消缺’工作。”张建双检查凝结水泵上的一处油位说，“一些小细节不注意，有可能就会造成大麻烦。每日都会根据油位位置、轴承的震动情况、运转时是否发热等细节，来了解整个设备运行情况。”

在2024—2025年供热季以来，华能嘉祥电厂根据供热首站运营情况，前期摸排整理了涉及汽机专业23项需要维修的项目。在后续的检修过程中，又增加了4项工作进行设备隐患治理。“从7月份开始，汽机班组一共11名人员，根据工作进度，科学谋划，制定检修方案，有序检修供热循环水泵出口蝶阀、高压加热器等重要设备，避免供热高峰期‘带病运行’。”张建双说。

同时，汽机专业合理安排检修工期，充分利用机组维护间隙“见缝插针”式推进自主检修工作，先后完成了1号首站汽动循环泵机械密封的拆卸、更换与调试，2号首站供热凝结泵渗油故障的精准处理等多项检修工作，全部达到验收标准。同步解决了某型号转动设备注油口老化问题，避免了潜在的“跑冒滴漏”隐患。

27项检修项目

全部自主检修

自7月份以来，华能嘉祥电厂汽机专业以供热首站设备“冬病夏治”为契机，坚持“自己的事自己干”理念，面对高温天气和人员紧张的双重考验，提前谋划，自主攻坚，高质量完成了全部27项自主检修项目，彰显了团队凝聚力和战斗力，实现了自主检修新突破。

“冬病夏治”开始之前，汽机专业牵头召开专题会议，深入研究两个供热首站的设备特性、运行状况和历史数据，逐项梳理检修重点，明确“先核心后辅助、先排查后修复”的自主检修思路，制定了供热汽动循环泵机械密封更换、管道弯头及加热器防磨防爆检查等在内的数十项任务清单，确保检修工作高效推进。

1号首站B供热循环水泵作为连接电厂与热网的核心设备，其状态直接影响供热质量与安全。当日上午9时许，检修部汽机检修一班工作人员来到检修现场，按照检修工作规程，进行紧张的准备工作，严格办理工作票、执行系统隔离放水及工器具规范布设，确认安全措施完成后，针对1号首站B供热循环水泵驱动端机械密封处出现渗漏问题实施解体检修工作。

在检修现场，检修人员克服室内高温、湿度大的困难，精心组织，团结协作，依次解体外围管道阀门、拆卸联轴器与缸体端盖，利用三台倒链精细同步起吊缸盖，细致检查缸内状态并标记部件后，科学拆除端部轴承座，精准吊出转子及轴承，后续进行数据测量、精密回装，确保安装数据达标。

同时，汽机专业还将“三色”文化“节俭为要”经营理念融入自主检修环节，坚持“能修不换、能补不扔”。检修中，将可重复使用的汽动循环泵机械旧密封件清洗后重新组装，节约备件采购成本；通过研磨凝结泵密封面处理渗油问题，减少设备损耗；成功修复B供热循环泵出口逆止门密封圈，避免更换阀门造成成本增加，真正实现“花小钱、办大事”。据估算，此次自主检修仅材料费就节省近5万元。

“通过三个月的自主检修工作，不仅解决了供热首站在供暖期间发现的问题，还锻炼了汽机班组人员的技术能力。虽然又不能和家人共度佳节，但确保能够在供暖季为市民提供源源不断的热源，我们感到由衷地自豪与光荣。”张建双说。

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