广州日报记者梁红举

新环保法强限油性漆

2015年1月1日，新环保法正式实施，对污染企业国家将不留情面进行惩处，这对于涂料行业来说不啻一声巨雷。届时，水性漆等环保涂料对于涂料企业而言将不再是选择，而是必须。但记者经过半个月的观察，发现市场上油性漆的销售并没有明显减少，而涂料企业也并未雷厉风行实施“油改水”，尚处于迟钝观望阶段。

据悉，自2014年3月1日《北京市大气污染防治条例》实施以来，北京市环保部门对家具制造、防水卷材、汽车制造、水泥生产、化工、铸锻、印刷、燃煤电厂、工业涂装和工业锅炉10个行业进行专项检查，严厉打击大气环境违法行为。来自北京市环保局的数据显示，截至2014年9月1日，半年严打期内全市共有615家企业因环境违法接到罚单，其中家具企业达92家。记者注意到，油漆是致使家具企业受罚的一大主要原因，不少知名家具企业都是栽在油漆上，有的是将废漆桶随意堆放，有的是喷漆、烤漆房的净化措施不够。

其实，早在18年前，德国都芳漆就将水性漆带入中国，而追随环保潮流推出水性漆的国内涂料品牌如雨后春笋，但依然无法扭转中国根深蒂固的油漆使用习惯，涂料市场仍旧由溶剂型涂料主导。统计显示，目前我国水性漆使用率只有7%～8%左右。而在欧美发达国家，水性漆的普及率已高达90%。

顾名思义，水性漆就是以水作为稀释剂的一种涂料，具有绿色环保，不燃烧、附着力好、不黄变、具有溶剂型油性漆无法达到的超强抗老化性能。而油性漆则需要添加固化剂、稀释剂，这些助剂多含甲醛、苯、二甲苯等有害物质，而且具有在施工过程中调漆麻烦、易燃易爆、气味刺激、对人体危害大等弊端。记者在南岸路装饰材料城、五洲装饰材料城和花花世界美居中心采访时，多乐士、立邦、华润的货架上油性漆依然在销售，“木器漆零售量本来就不大，目前没有明显减少，而水性木器漆的销量也没有显著增加。”几家代理商的销售人员都如此回答。与零售市场情况对应的是，家具市场上的油性漆家具也没有减少的趋势，亮光烤漆、亚光喷涂、扫刷清漆等绝大多数的家具依然采用油性漆，采用水性漆作为涂装的家具并没有增多的迹象。

水性漆性能媲美油性漆

“在大多数人的传统印象中，水性漆性能不如油性漆，价格又比油性漆贵很多。”在五洲装饰材料城，多乐士的销售员告诉记者，“特别是光亮度和丰满度以及漆膜硬度方面，干燥时间又比油性漆慢很多。”这一点得到家具厂家的印证。番禺一家不愿具名的家具厂的技术总监告诉记者，家具厂也知道水性漆环保健康，不论是对消费者还是厂里的工人，但性价比确实是一大阻碍。“现在家具市场上的主流家具就是现代风格、欧式古典风格和新古典风格的家具，就算是中式风格和刷清漆的北欧风格、松木家具，也都要求漆膜有很高的亮度和硬度，这决定了厂家会选择价廉物美的油性木器漆。”

实际上这种观念已经过时。“现在的水性漆技术已可以和油性漆媲美，甚至在某些方面已经超越油性漆。”纽丽芙水性漆的相关负责人告诉记者。

嘉宝莉是国内最先发展水性漆的涂料企业，据负责水性漆项目的孔总表示，水性漆由亲水交联技术制备的水乳状水性树脂配制而成，使得其支持的水性漆可以随意加水稀释性能完全可与油性木器媲美，丰满度好，净味无醛。

绿芝岛家居营销总监张经平称，他们从2009年开始就一直使用水性漆，2014年6月27日，曲美家具也全线启用水性漆，目前来看，性能没有受到任何影响。

至于价格，水性漆贵完全是一个误区。记者查看了多乐士恒钻清味聚酯漆，这是一种高档双组分PU漆，也是市场上比较主流的油性漆产品，一组5kg的白面漆包含2.8kg的主剂、1kg的固化剂和1.2kg的固化剂，一般施工涂刷两遍可涂刷15平方米的面积，市场零售价在500元左右。而多乐士臻彩水性木器漆白面漆，耐黄变效果是油性漆的10倍，一桶2.5kg，涂刷两遍也是15平方米的面积，市场零售价却只有400元左右，比其油性漆还便宜。立邦净味120五合一水性木器漆2.5kg的，零售价300元，比立邦1687雪颜8系金装耐黄变的PU聚酯漆便宜1/3。

家具厂家

亟待技改升级

涂料销售商对于水性漆的销售并不排斥，反而充满憧憬。都芳漆的经销商吴先生告诉记者，业主比较倾向水性漆，有些油漆工倾向油性漆，但在他的耐心解释并亲身示范下，大多油漆工最终也会选择水性漆。“告诉他们，水性漆直接加自来水，没有异味，而油性漆味道比较重，对身体危害大。用正确的施工方法和施工工具，施工难度都差不多，但在油漆风干时间方面，水性漆风干的时间反而比油性漆快一些。”

据记者了解，水性木器漆的制造同油性木器漆一样，就是用合成好的水性树脂加上添加剂和水，加以高速搅拌。但是，水性漆生产技术最核心的是水性树脂技术，它直接决定了水性漆产品质量的好坏。而国内能合成优质高端水性树脂的企业只在少数，更多的合成树脂企业只能造出低端的树脂，满足低端需求。更重要的是，市场上还充斥着低廉的水溶性树脂，这种水溶性树脂涂装后的涂膜遇水可以被溶解，这成为水性漆生产技术的软肋，并直接影响了市场的信心。“关键问题是涂料企业不愿意投入资金进行技改升级。”中国水性木器涂料产业技术联盟主席杨献如此表述。

但现在不是企业想不想改进升级的问题，而是生死存亡的关键时刻。如果企业还抱着侥幸的心理，新环保法的正式实施，污染企业不仅会遭受法律的制裁，而且很可能会被淘汰出局。