专注成就专业，品质铸就品牌。山东中烟各卷烟厂一线职工用精湛的技术、锲而不舍的精神，默默地在各自岗位上兢兢业业、精益求精。专注、专心，就是他们身上的标签。本期策划带您走近奋战在生产一线各个岗位的技术能手，看他们如何专心打造精品。

尉泽民：维修团队排头兵

赵信广

尉泽民（左）与团队成员一起调试片烟精选设备程序。 山东中烟济南卷烟厂供图

在济南卷烟厂制丝车间，有一位公认的“技术大拿”，他就是维修班班长、高级工程师、电气高级技师尉泽民。2019年，在济南卷烟厂生产“泰山”（金将中支）的过程中，尉泽民及其带领的团队不断创新，在设备改造和保障运行等方面作出了积极的贡献。

烟丝质量在很大程度上决定了卷烟产品质量。为切实提高“泰山”（金将中支）的烟丝纯净度，济南卷烟厂制丝车间对生产专线片烟精选设备进行了改造。时间紧、任务重，在进行设备改造的同时还要保证其他牌号卷烟烟丝正常生产，这项任务最终落到了尉泽民及其团队肩上。

由于车间预先设定的工艺路线涉及主机设备较多，并且要求改造后的工艺路线可以灵活选择，这给实现片烟精选设备自动化工作带来了很大难度。尉泽民及其团队的工作任务主要涉及电控系统图纸绘制、电气元器件选型、控制箱安装、桥架和电缆铺设、PLC程序编写和Intouch操作画面组态等。其中，PLC程序编写和Intouch操作画面组态又包括工艺路径选择、电机逻辑控制、牌号传递、各类故障报警、防差错控制、照明控制以及系统调试等，项目的复杂程度可想而知。为加快项目进度，保证设备改造质量，尉泽民每天都最早赶到车间，提前对一天的工作进行安排，明确工作重点和难点，对工作任务进行合理分解、分配。考虑到程序调试可能会对正常生产造成影响，尉泽民及其团队将大部分程序调试工作放到了生产结束后，他也成了最晚离开车间的人。作为团队的领头人，他回家后还会对当天的工作进行总结，分析工作中遇到的难点和今后工作中需要改进的地方。

为了保证片烟精选设备电控系统与生产线主控系统的一致性，尉泽民需带领团队将新装电控系统融入主控系统中。然而，由于生产专线主控系统目前采用的是最新的西门子博途软件，车间技术人员之前对这一软件应用很少，存在技术弱项。为了在最短时间内攻克难题，尉泽民带领团队边干边学，查阅了大量技术资料，并及时与厂家技术人员进行沟通，切实保证改造后程序的可靠性和稳定性。以匠人之心，琢时光之影。尉泽民及其团队突破了一个又一个难关，最终按时保质地完成了设备改造任务。

2019年9月4日，经过近两周的攻坚，制丝车间片烟精选设备顺利投入使用，最初的设计要求全部实现，从技术上有效推动了“泰山”（金将中支）烟丝品质的提升。作为维修团队的排头兵，尉泽民用精益求精的敬业精神和不畏艰难的实际行动告诉青年员工：专注才能专业，敬业才能精业。

刘金刚：平凡岗位写不凡

张惠萍

刘金刚（左）向青年员工介绍切丝机进给丝杆的工作原理。山东中烟青州卷烟厂供图

30年如一日从事制丝设备维修工作，爱岗敬业、求实创新、无私奉献是他的标签；从潍坊市“有突出贡献技师”到山东省轻纺行业“齐鲁工匠”，他在平凡的岗位上诠释着不平凡的人生……他，就是青州卷烟厂制丝车间设备维修主管刘金刚。

爱岗敬业显本色

接触维修工作以来，刘金刚仔细研究YS14、SQ31、SQ3X型切丝机和SH9611气流烘丝机等设备的特点，熟练掌握了设备构造、工作原理、维护保养和故障排除等专业知识和技能。在设备维保现场，经常能看到他忙碌的身影。

一次，刘金刚接到了一个准确调节刀门间隙的任务。接到任务后，他一有空就守在切丝机旁“望闻问切”，认真跟操作工交流，一有思路就动手调试。经过仔细观察、反复推敲，他最终摸索出了贴纸法。一张纸一张纸地增加，一点一点地调试，最终，他利用一张张沾满红丹粉的纸的厚度计算出手动进刀的实际长度，把刀门间隙调整到了最合适的状态。

求实创新不止步

参加工作以来，刘金刚主持参与《提高膨胀烟丝水分合格率》等创新成果十余项，多次获得山东中烟及厂级技术创新一等奖。其中，他参与完成的《研制新型切块机匀料系统》和《研制双介质喷嘴测试装置》项目，每年可为企业节省100余万元。

刘金刚还成功申报《烘丝机支撑装置》《烟草薄片松散输送装置》等4项国家专利，为企业发展提供技术保障。2015年，他牵头成立了“刘金刚高技能人才创新工作室”，打造出一支汇聚维修队伍技术骨干，集学习、工作、改进、创新于一体的优秀团队。几年来，他带领团队成员研制项目9个，多项成果在厂内进行推广应用。

“创新是永无止境的追求。只要还有创新的能力，我就绝对不会停止创新的脚步。”刘金刚说。

无私奉献重传承

在很多青年员工心里，刘金刚是一位兢兢业业、无私奉献的老师。

制丝车间开展技能鉴定、技术比武、操作比赛等活动时，总少不了刘金刚的身影。尤其是在车间维修班新老员工交替的关键期，刘金刚依托师带徒培训模式，积极参与切丝机维保、气流烘丝机维保、电气焊等多项技术培训活动，在丰富职工理论知识、提升职工技能等方面作出了贡献。

不仅如此，刘金刚还参与编制全国烟草行业技能鉴定题库（制丝三级、四级、五级）、实操题库，参加了“泰山杯”第一届山东中烟烟机设备操作职业技能竞赛试卷编审工作等。每一项工作，他都认真对待，尽心尽力，毫无保留地传授知识和经验。每当有技能比赛或培训时，刘金刚都是车间下班最晚的人，他会把学员一天的比赛或学习情况进行整理，并针对每个学员制定不同的方案。

兢兢业业地耕耘，默默地发挥光和热——这就是刘金刚的匠心本色。

青岛卷烟厂卷包车间乙班GDX1班组：持续解题成果多

马伯乐

青岛卷烟厂卷包车间维修工王锐（右）在对新员工进行培训。 山东中烟青岛卷烟厂供图

在青岛卷烟厂有这样一群人，他们以“全民创新保质量，提质增效促发展”为目标，面对生产中遇到的困难，集思广益，发挥创新精神，解决了一个又一个难题，班组凝聚力、组织力、创新力也不断提升。

这就是青岛卷烟厂卷包车间乙班GDX1班组。

“老宁，1号车保养得差不多了吧？”

“还不行，一轮还没拆卸。”

这是在一次设备保养中，GDX1班组班组长王锐和副班组长宁允辉的对话。

为什么一轮的拆装会让两位经验丰富的维修工如此关注呢？

原来，由于设备结构的问题，GDX1一轮拆装一直以来就是耗费时间长、零部件易损坏的环节，王锐和宁允辉多次讨论解决方案，却总是找不到好方法。

一个周日，宁允辉被急促的敲门声吵醒。开门一看，王锐手里拿着一个工具，站在门口说：“给你打电话怎么没人接啊？”不等他回答，王锐又说：“你看这是什么？我从装修工人那里借的。”宁允辉看了一眼就明白了，王锐手里拿的是一个套筒。王锐解释道，这个套筒结构虽然简单，却对一轮螺丝的拆卸有借鉴意义。两人随即带着这个套筒赶到车间。

经过实地测量和设计，两人初步制作了一个简易的一轮快速安装工具。经过几次保养改进，他们利用这个新工具，成功将一轮的拆卸维护时间从30分钟减少至10分钟，并避免了使用原始工具对零部件敲敲打打造成损伤，有效提高了设备维护保养效率。

在卷包车间，这种创新故事还有很多。

“成功啦！王哥，在这一个小时的时间里一个开边的小盒都没有！”5月初的一天，随着GDX1操作工潘建中兴奋的声音，困扰班组许久的小盒侧封开胶问题宣告解决。这位班组中最年轻的创新小组成员，第一次尝到了利用创新思维解决问题的甜头。

GDX1包装机主要生产“泰山”软包类牌号卷烟。在软包硬化的趋势下，原有的GDX1包装机在使用新材料的时候出现了意想不到的难题。原本粘贴牢固的小盒纸变得比较容易开胶，造成原材料和工时的浪费。“自己的问题要自己解决。今天下班后大家留一下，咱们开个创新攻关会。小潘，你可要来啊！”4月中旬的一天，王锐对大家说。

第一次参加创新攻关会的潘建中有点紧张，但还是提出了自己的想法：“可不可以临时改变涂胶辊的位置，增大涂胶量？”这个方法得到了王锐的赞许。他认真记下来，准备第二天进行验证。

“小潘，效果很明显啊！不过还是偶尔会有开边的小盒，你说这是为什么？”第二天，王锐找到潘建中探讨验证结果。“因为涂胶量的增加导致了胶液凝固较慢，烟盒还没有粘牢就来到输送通道了。”看到年轻的潘建中已经找到了问题的关键，王锐点了点头。接下来，王锐带领创新小组成员集思广益，继续寻找解决办法。他们发现，GDX1采用的是冷胶涂抹，胶液凝固速度较慢，无法有效粘贴软包硬化后的小盒纸。于是，王锐带领年轻的班组成员在四号轮加装烙铁，加快胶液凝固速度，有效解决了软包硬化后小盒纸开胶的问题。

当几位年轻的创新攻关小组成员看到自己参与的创新成果为企业提高了效益时，一粒粒创新的种子也在他们心里萌芽。

近年来，青岛卷烟厂卷包车间乙班GDX1班组特别注重激发青年员工的创新积极性，形成了浓厚的创新氛围，取得不少亮眼的创新成果，班组也先后被评为全国“质量信得过班组”和青岛市“质量信得过班组”。

满凯：管理设备爱较真

李丽鹏

满凯细心核对备品备件的规格和型号，为动力能源设备的高效运行提供保障。 山东中烟滕州卷烟厂供图

设备管理是精细活儿，就是利用各项制度降低设备运行中人的不安全因素和设备的不安全状态，达到提高设备运行效率、最大限度减少安全事故发生，最终实现企业效益最大化的目的。这就要求从业者必须具备强烈的责任心。

滕州卷烟厂能源动力处的满凯就是一位在工作中爱较真的设备管理员。

他的较真，让他获得大家的认可

2013年至2016年，他被评为厂级首席员工；2016年、2019年，他被评为厂级优秀共产党员，并获得滕州市2019年度五一劳动奖章。同事们都说，满凯一心扑在设备管理上，获得这么多的荣誉和认可并不奇怪。

作为一名奋战在能源生产一线的共产党员，满凯始终注重在实践中增强党性修养，在日常工作中发挥表率作用。在车间基础管理方面，他紧紧围绕“强化基础管理，保障卷烟生产”这一主线，以“精确计量、精准供应、精益管控”为方向，协助车间从基础管理制度入手，修订完善管理标准、技术标准和考核文件21个；协助组建车间专业技术组和劳模创新工作室，牵头实施车间员工三年发展规划；参与编写各动力系统设备管理手册和故障案例库，强化基础管理，细化日常机制，为进一步提升车间基层单元执行力和设备管控工作效率奠定了基础。同时，他努力学习相关专业知识，先后取得安全工程师、设备管理师等资格证书。

在成绩和荣誉面前，满凯谦虚地说：“要想当一名合格的设备管理员，就必须学文化、懂技术、精业务，这是立足之本。”

他的较真，让问题设备成为放心设备

凡事就怕“认真”二字。作为设备管理员，满凯坚持落实“维护保养精细化、操作控制精准化、供能质量与节能降耗并重”的工作理念，发现问题不解决不罢休。一遇到技术难题，他爱较真的劲头就上来了。

春末夏初，杨絮柳絮增多，容易侵入空压、真空冷却水循环系统，导致水温变高，系统效能降低。针对这个问题，满凯从源头考虑，设计了冷却塔填料滤网，解决了异物堵塞问题，有效减少了维修工的工作量。

有一段时间，压棒集尘除尘器除尘管道隔爆阀经常性误报，导致压棒集尘设备停机，影响了生产连续性。满凯多次对相关程序进行分析测试，终于找到了问题隔爆阀。他一遍又一遍地摸索调整隔爆阀渐进开关位置，直到彻底消除故障。

有人问满凯：“你是设备管理员，管理是你的职责，维修工作为什么不让维修工来做呢？”他说：“设备出现了问题，解决了是我的本分，解决不了是我失职。”

作为车间创新带头人，满凯还承担着高技能人才提升工作。他先后组织开展六西格玛项目3项、QC课题10项、精益课题6项、技术创新3项、管理创新1项，发表学术论文9篇，申报专利2项。

他的较真，让多年隐患迎刃而解

满凯始终相信：“只有落后的管理，没有落后的群体。吃透了设备管理的技术，摸清了设备的脾气，做到心中有数，问题才会迎刃而解。”近十年的机电设备维修与动力设备管理工作，使满凯具备了丰富的理论知识和基层现场管理经验，同时拥有较强的组织协调能力。

新厂房投入使用以后，制丝除尘房环境除尘160KW大风机一度处于“大马拉小车”状态，增加了无功耗能。因风量与工况不匹配，导致风机喘振严重，造成除尘风管多次开裂。为节约能源、消除隐患，满凯经常在现场观察风机运行情况，一待就是好几个小时。同时，他翻阅大量资料，咨询厂家技术人员，并组织车间技术力量分析论证制丝环境除尘正常工况下的风量需求，最后建议更换新型防爆除尘风机。风机到货后，他又组织车间维修力量开展自主维修，成功解决了制丝除尘房除尘大风机长期喘振的问题，使车间在设备优化、节能降耗、稳定运行等方面迈出了一大步。

这就是满凯，一位爱较真的青年员工，一位不断为企业发展贡献青春力量的设备管理员。